公司总部位于长沙经济技术开发区CBD电信大楼,办公面积700多平方米,生产厂房2600余平方米。充分融合中南大学资源循环研究院、电化学水处理技术中心实验室、国家重金属污染防治工程技术研究中心、国家环境保护有色金属工业污染控制工程技术中心等创新平台的人才和科研技术优势。
电镀废水处理发展闭路循环
闭路循环是处理电镀废水经济、可靠的方法,是治理电镀废水的方向,从而实现电镀漂洗水基本零排放。但末槽浓度的控制以及离子交换装置的应用与操作等问题还未得到很好的解决。
电镀、石化、制药是当今**的污染工业,可以说20世纪的电镀废水治理达标排放是不彻底的,21世纪治理电镀废水发展的趋势应是彻底消除污染,努力做到零排放。在今后的电镀废水治理中,应从实际出发,选择合理的处理方法,对电镀废水开展经济有效的综合防治,争取环境效益、经济效益和社会效益的协调统一,真正实现清洁生产。
当前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类:
1.含铬废水
主要用还原来处理六价铬。
2.含氰废水
主要用破氰来处理。
3.其他废水
包括铜,镍,锌等。
电镀废水的来源
电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性较大的污水类别,这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有:
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外,还含有少量的**物,其含量较低,但数量较大;
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大,但含量高,污染大;
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液;
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。电镀污水的治理在国内外普遍受到重视,已研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
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