黄冈选矿废水处理公司 实施方案

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选矿废水相关介绍
选矿废水处理中常用的平流式沉淀池、斜板沉淀池和斜管沉淀池 。尾矿池是大容积的沉淀-贮存池，可以利用地形设置在峪谷、坡地、河滩或平地上，以堤坝围筑而成。池内设置排水井和排水管，或沿边缘开设排水沟，尾矿水在池内澄清净化后溢流排出。尾矿水中的悬浮物沉淀在池底部贮存。废水在池内至少停留一昼夜。此法可有效地去除废水中的悬浮物，重金属和浮选药剂含量也有所降低。停留时间愈长，处理效果愈好。尾矿池溢流水可循环使用。重选、磁选和单一金属矿的简单浮选，对水质要求不高,水循环利用率可达80%，或完全不排水。当尾矿颗粒较细以及部分呈胶体状态，可向尾矿水中投加混凝剂以加速澄清过程和提高处理效果。如在尾矿水中投加石灰，可去除60～70%的黄药和黑药。
尾矿池上清液如达不到排放标准时，应作进一步处理。常采用的处理方法有：
1、去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法。去除1毫克铜需石灰0.81毫克，1毫克镍需石灰0.88毫克，pH要求控制在8.5以上。用粒度小于0.1毫米的焙烧白云石吸附可去除铜、铅离子。去除1毫克铜需白云石25毫克，1毫克铅需白云石2.5毫克；
2、去除浮选剂用矿石吸附法，采用铅锌矿石可吸附**浮选剂，去除1毫克**浮选剂需铅锌矿石200毫克。用活性炭吸附法处理更为有效，但价格昂贵；
3、含氰废水主要采用化学氧化法，如漂氧化法；也可用石灰法和铅锌矿石法除氰，每克氰加200克矿石，可去除简单约90%，或复合约70%。高浓度含氰废水可以回收。

混凝斜管沉淀法处理选矿废水
来自车间的废水，首先通过沉砂池进行固液分离，沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液，通过投药混合后进入反应器充分混凝反应，然后流入斜管沉淀器，使细粒悬浮物、有害物进一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后，废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求，斜管沉淀器出水进入清水池，用清水泵打回车间回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现零排放。

选矿废水危害
选矿废水不经处理排放或流失会严重污染水源和土壤,危害水产和植物，淤塞河流、湖泊。*二次世界大战期间，日本三井金属矿业公司神冈铅锌矿选矿废水和冶炼厂镉车间废水排入神通川，水体和农作物受到污染，当地居民由于长期食用受镉污染的水和稻米，1951～1968年有200多人患镉中毒症，称痛痛病。中国的有色金属矿山大多分布在长江以南，选矿废水的排放对河流、湖泊水源和农业、渔业生产造成很大威胁。有的河流、湖泊被尾矿淤积，浮选剂臭气四溢，使鱼类受污染而不能食用，渔业减产。

选矿废水处理及回用所存在的问题
1、国家环保政策近几年来，国家接二连三推出新的环保法律法规，对环保要求越来越严格，更是明令规定矿山企业对其产生的选矿废水废渣进行资源化处理；
2、处理技术不成熟选矿废水成分复杂，且水处理技术仍不成系统，不同的矿山不同选矿工艺所产生的选矿废水性质差异甚大，不同的选矿废水所采用的处理方法与回用标准不尽相同，增加了逸矿废水的处理难度。
3、水处理成本偏高矿山选矿废水水量巨大，废水中残留选矿影响因子种奥多且含量低，导致水处理工艺复杂且成本较高；
4、智能化控制水平低由于矿山选矿废水水质水量波动大，自动化控制难度大。目前我国矿山企业智能化控制的水平低，无法满足废水高效循环利用的要求。远有色技术平合。
截至2019年底，共成功申请30余项**及研发成果。
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